إن قرار استخدام أسلوب التكسير "الصخر على الصخر" أو "الصخر على الحديد" ليس قرارًا تافهًا، بل هو ثمرة دراسة متأنية وشاملة لعدد من العوامل الرئيسية. تغطي هذه العوامل الرئيسية الخصائص الفيزيائية للمادة، وأهداف الإنتاج التي نرغب في تحقيقها، وخصائص أداء المعدات. فيما يلي استراتيجية اختيار مفصلة وعملية لمساعدتك على اتخاذ قرار واعٍ.
الاختيار بناءً على صلابة المادة وقدرتها على الكشط
سيناريوهات "الصخر على الصخر"
خصائص المادة: عندما تكون المادة صلبة (عادةً لا تقل عن 6 على مقياس موس) وذات قدرة عالية على الكشط، غالبًا ما يكون أسلوب "الصخر على الصخر" هو الخيار الأول. تشمل هذه المواد، على سبيل المثال لا الحصر، الجرانيت والبازلت والكوارتزيت، وهي مواد معروفة بصلابة قوامها وقدرتها العالية على الكشط.
المزايا: في هذا الوضع، تُسحق المواد عن طريق التصادم، مما يُقلل بشكل فعال من تآكل الأجزاء المعدنية للمعدات. بالإضافة إلى ذلك، وبفضل التصادم الطبيعي بين المواد، يكون شكل الجسيمات النهائية أفضل عادةً، مع انخفاض نسبة الجسيمات الإبرية. هذا يجعل وضع "الحجر على الحجر" مناسبًا بشكل خاص للحالات التي تتطلب متطلبات خاصة لشكل الجسيمات، مثل تصنيع مواد البناء عالية الجودة.
العيوب: على الرغم من مزايا وضع "الحجر على الحجر" في شكل الجسيمات، إلا أن كفاءته في السحق منخفضة نسبيًا. في الوقت نفسه، نظرًا للتصادمات المتكررة بين المواد، غالبًا ما يكون محتوى المواد المسحوقة في المنتج النهائي مرتفعًا، مما قد يتطلب خطوات غربلة ومعالجة إضافية.
سيناريوهات مناسبة لعملية "الحجر على الحديد"
خصائص المواد: للمواد ذات الصلابة المنخفضة (لا تتجاوز صلابة موس عادةً 5) والتآكل الضعيف، مثل الحجر الجيري والدولوميت وشوائب الفحم، يُعدّ وضع "الحجر على الحديد" أكثر ملاءمة.
المزايا: في هذا الوضع، تصطدم المادة مباشرةً بلوحة الحماية للتكسير، وهي عملية فعالة ومباشرة. لذلك، يُعدّ وضع "الحجر على الحديد" مناسبًا جدًا لعمليات صنع الرمل واسعة النطاق، ويمكنه إنتاج كمية كبيرة من الرمل النهائي في وقت قصير.
العيوب: مع ذلك، فإن وضع "الحجر على الحديد" له بعض العيوب أيضًا. بما أن المادة تصطدم مباشرةً بلوحة الحماية، فإن لوحة الحماية الطرفية تتآكل بشكل أسرع، مما يزيد من تكلفة صيانة المعدات. بالإضافة إلى ذلك، نظرًا لاختلاف طرق التكسير، قد يكون شكل الجسيمات النهائية أسوأ قليلاً من وضع "الحجر على الحجر".
توصيات لاختيار المعدات
بعد تحديد وضع التكسير المناسب، تأتي الخطوة التالية لاختيار المعدات المناسبة. في مجال الكسارات، توفر بعض الطرز المتطورة، مثل كسارات الصدم ذات العمود الرأسي من سلسلة VSI وVSI5X وVSI6X، وظائف تحويل مرنة ثنائية الوضع.
الطرز الموصى بها: تتميز كسارات الصدم ذات العمود الرأسي من سلسلة VSI بأدائها ومرونتها الممتازة. من بينها، خضعت سلسلة VSI5X لعدد من الترقيات التقنية بناءً على سلسلة VSI، مما حسّن كفاءة التكسير وجودة المنتج النهائي. حسّنت سلسلة VSI6X إنتاجية المعدات من خلال تصميم مُحسّن، وحسّنت حجم جسيمات المنتج النهائي من خلال تحسين جهاز الفائض لجعله أكثر تناسقًا.
المزايا: تستخدم هذه الأجهزة تصميم رأس مطرقة مدمج سهل الاستبدال، مما يجعل صيانتها أكثر سهولة. في الوقت نفسه، تتميز أيضًا بمقاومة ممتازة للتآكل ويمكنها الحفاظ على أداء مستقر في بيئات التكسير القاسية.
التوازن بين مقاومة التآكل وتكلفة الصيانة
عند اختيار وضع التكسير، يجب مراعاة مقاومة التآكل وتكلفة صيانة المعدات.
وضع "حجر على حجر": في هذا الوضع، يكون الجزء الرئيسي من التآكل هو واقي الصدمات. نظرًا لأن الاصطدام بين المواد يقلل من تآكل الأجزاء المعدنية، فإن عمر خدمة صفيحة الصدمات طويل نسبيًا. ومع ذلك، هذا يعني أيضًا أنه عند تآكل الصفيحة إلى حد ما، يجب استبدالها بالكامل، مما قد يزيد من تكاليف الصيانة.
وضع "حديد دق الحجر": في هذا الوضع، يتركز التآكل بشكل رئيسي على الصفيحة الطرفية والسندان. ولأن المادة تلامس هذه الأجزاء مباشرةً، فإنها تتآكل بشكل أسرع. لذلك، يجب استبدال الصفيحة الطرفية والسندان بانتظام للحفاظ على أداء المعدات. لتقليل تكاليف الصيانة طويلة الأمد، يمكن اختيار معدات ذات صفائح طرفية قابلة للعكس وتصميم معياري لرأس القذف (مثل سلسلة VSI6X). هذه التصاميم تجعل استبدال الأجزاء المتآكلة أسهل وأكثر اقتصادية.
توافق طريقة التغذية مع الطاقة الإنتاجية
وأخيرًا، يجب مراعاة توافق طريقة التغذية مع الطاقة الإنتاجية.
طريقة التغذية المركزية الكاملة: هذه الطريقة مناسبة لوضع "حديد دق الحجر". ولأن المادة تلامس الصفيحة المركزية مباشرةً للتكسير، فإن الطاقة الإنتاجية منخفضة نسبيًا. كما أن هذا يجعل هيكل المعدات أبسط وأسهل في الصيانة. لذلك، فهي مناسبة جدًا لعمليات صنع الرمل على نطاق صغير أو للمناسبات ذات متطلبات الطاقة الإنتاجية المنخفضة.
الجمع بين التغذية المركزية والتغذية المتتالية: هذه الطريقة مناسبة للوضع المختلط (أي استخدام وضعي "حجر على حجر" و"حجر على حديد" في آنٍ واحد). بتعديل حجم وموضع منفذ التغذية، يمكن تحقيق توزيع موحد وتكسير كافٍ للمواد في حجرة التكسير. تراعي هذه الطريقة احتياجات التشكيل وصناعة الرمل، مع قدرة إنتاجية عالية وجودة منتج نهائي مستقرة. لذلك، فهي مناسبة جدًا لعمليات صناعة الرمل واسعة النطاق أو للمناسبات التي تتطلب جودة عالية للمنتج النهائي.
