توفر كسارة الفك عالية الكفاءة PEW250×1000 ذات الطراز الأوروبي أداءً متميزًا
كسارة الفك الأوروبية PEW250×1000 هي آلة متطورة مصممة خصيصًا لعمليات التكسير عالية الكثافة. وهي مناسبة لمعالجة المواد متوسطة الصلابة إلى فائقة الصلابة في التعدين والبناء والمعادن وغيرها من الصناعات. تكمن ميزتها الأساسية في تصميمها المعياري الرائد عالميًا، والذي يتميز بغلاف محمل مدمج من الفولاذ المصبوب وعمود لامركزي من الفولاذ المطروق، مما يعزز بشكل كبير من استقرار المعدات ومتانتها. تتميز بفتحة تغذية تبلغ 250 مم × 1000 مم، وتتعامل مع أحجام تغذية قصوى تصل إلى 210 مم مع نطاق إخراج يتراوح بين 25 و60 مم. تعمل بسعة تتراوح بين 10 و40 طنًا في الساعة وتعمل بمحرك 37 كيلو واط، مما يوفر كفاءة عالية مع استهلاك منخفض للطاقة. تم تحسين هذا الطراز خصيصًا للمواد الصلبة مثل البازلت والجرانيت، حيث يتحمل قوى ضغط تصل إلى 280 ميجا باسكال. تُستخدم على نطاق واسع في المشاريع عالية الجودة مثل الطرق السريعة والسكك الحديدية لإنتاج الركام. تصميم تجويفها العميق على شكل حرف V، حيث تبرز لوحة الفك المتحركة بمقدار 80-250 مم عن الفك الثابت، يمنع انحشار المواد بشكل فعال ويعزز كفاءة التكسير. وبفضل آلية تعديل فتحة التفريغ الإسفينية، توفر هذه الكسارة سهولة في التشغيل وتكاليف صيانة أقل من الطرز التقليدية.
يعتمد الهيكل الأساسي لكسارة الفك الأوروبية PEW250×1000 مفهوم التصميم المعياري، مع تحسين متانة جميع المكونات الرئيسية. صُنعت مجموعة الفك المتحركة بشكل متكامل من فولاذ مصبوب عالي القوة، مقترنة بعمود لامركزي من الفولاذ المطروق عالي التحمل لضمان مقاومة التعب في ظروف التكسير عالية الضغط. تتميز حجرة التكسير المتناظرة على شكل حرف V بلوحة فك متحركة مرتفعة بمقدار 80-250 مم فوق الفك الثابت، مما يخلق هيكلًا متشابكًا متدرجًا يزيد من طول التكسير الفعال مع تحسين زوايا تدفق المواد لمنع الانسدادات. يستخدم غلاف المحمل هيكلًا فولاذيًا مصبوبًا متكاملًا مع تكامل إطار ملائم بدقة. يُطيل نظام مانع التسرب المتاهة، المُدمج مع نظام التزييت المركزي، عمر المحمل بشكل كبير ويُقلل من تكرار الصيانة. تستخدم آلية ضبط فتحة التفريغ، بشكل مبتكر، نظام إسفين هيدروليكي، مما يُحقق كفاءةً تفوق بثلاثة أضعاف كفاءة تعديلات الحشوات التقليدية، مع دعم ضبط حجم الجسيمات بشكل مُتدرج. تتميز المعدات بمخمدات اهتزاز مطاطية ونظام حماية من الحمل الزائد. يُمكن لهيكل الإطار، المُحسّن من خلال تحليل العناصر المحدودة، تحمّل أحمال صدمات تصل إلى 280 ميجا باسكال. تستخدم جميع مكونات ناقل الحركة شبكًا عالي الدقة للتروس. يُزيد مسار حركة الفك المتحرك، المُحسّن من خلال المحاكاة الديناميكية، من الشوط الأفقي بنسبة 15% مع تقليل معدلات تآكل البطانة.
تُظهر كسارة الفك PEW250×1000 ذات الطراز الأوروبي مزايا تقنية كبيرة في الأداء. يزيد تجويفها العميق على شكل حرف V، المُدمج مع تصميم لوحة الفك المُتدرج، من الشوط الأفقي للفك المتحرك بنسبة 15%، مما يُعزز كفاءة التكسير بأكثر من 30% مُقارنةً بالطرازات التقليدية. من خلال تحسين مسار حركة الفك المتحرك، تخضع المواد لسحق ضغط الطبقات داخل الحجرة، مما يحقق تجانسًا في حجم الجسيمات النهائي بنسبة تزيد عن 90% ويقلل بشكل كبير من السحق الزائد. يعمل بمحرك بقوة 37 كيلو واط، مما يقلل استهلاك الطاقة بنسبة 20%. عند معالجة الصخور الصلبة، يمتد عمر لوحة البطانة لأكثر من 600 ساعة. يُكمل نظام ضبط التفريغ الهيدروليكي تعديلات حجم الجسيمات في غضون 5 دقائق. إلى جانب الحماية من الحمل الزائد، تنخفض معدلات أعطال المعدات إلى ثلث الطرز التقليدية. صُممت هذه الآلة خصيصًا للمواد شديدة الكشط مثل البازلت، وتستخدم ألواح أسنان مركبة مصنوعة من الفولاذ عالي المنغنيز والفولاذ السبائكي، مما يضاعف مقاومة التآكل. هذا يقلل من تكاليف التشغيل الإجمالية بنسبة 40% مقارنةً بمجموعات الكسارات المخروطية. يتم التحكم في ضوضاء المعدات إلى أقل من 85 ديسيبل، وتتميز بواجهة إزالة الغبار النبضي لتلبية متطلبات الإنتاج البيئية.
كسارة فكية عالية الكفاءة PEW250×1000، على الطراز الأوروبي، تُقدم أداءً متميزًا. التطبيقات
تطبيقات متقدمة في عمليات التعدين
1. سيناريوهات تعدين المعادن
معالجة خام الحديد: بالنسبة لخامات المعادن الصلبة مثل المغنتيت والهيماتيت (بقوة ضغط تتراوح بين 250 و280 ميجا باسكال)، تحقق صفائح الأسنان المصنوعة من الفولاذ المركب عالي المنغنيز نسبة سحق تبلغ 6:1. هذا يُقلل من كثافة الخام الخام (-300 مم) إلى أقل من 50 مم في تمريرة واحدة، مما يُلبي متطلبات تغذية مطحنة الطحن.
سحق خام النحاس: في تعدين النحاس البورفيري، يمنع نظام الحماية الهيدروليكية من الحمل الزائد بفعالية السحق الزائد للمعادن الهشة مثل الكالكوبيريت، مما يُعزز استخلاص المعدن بنسبة 12%.
تطبيقات خام الذهب: بفضل نظام جمع الغبار النبضي، تُحقق معالجة عروق الكوارتز الحاملة للذهب تركيزات غبار ≤10 ملغم/م³، مُلبيةً بذلك المعايير البيئية لاستخراج المعادن الثمينة.
٢. حلول التعدين غير المعدنية
معالجة الجرانيت: يُقلل تصميم التجويف العميق على شكل حرف V من استهلاك طاقة تكسير البازلت إلى ١.٢ كيلوواط ساعة/طن، مما يحقق محتوى جسيمات مكعبة ≥ ٨٥٪ في المنتج النهائي.
تحضير الحجر الجيري: بالنسبة للحجر الجيري المعدني، يزيد تصميم صفيحة الأسنان المتدرجة من إنتاجية المواد عالية الجودة (محتوى أكسيد الكالسيوم ≥ ٥٤٪) بنسبة ٣٠٪.
معالجة الكوارتزيت: يمنع غلاف المحمل المُحكم دخول غبار السيليكا، مما يُتيح 8000 ساعة من التشغيل المتواصل دون الحاجة إلى صيانة كبيرة في مناجم الأحجار ذات صلابة 7 موس.
3. تحسين عمليات تكسير مناجم الفحم.
المعالجة المسبقة للفحم الخام: يتكيف تكوين المحرك المقاوم للانفجار (ExdⅡBT4) مع البيئات الجوفية، محققًا حجم جسيمات أقل من 200 مم بمعدل إنتاج 40 طنًا/ساعة.
استغلال مخلفات الفحم: يُتيح نظام الضبط الهيدروليكي التحكم الدقيق في حجم الجسيمات بين 15 و100 مم، مما يحقق نسبة 92% من المواد الخام المُستخدمة في طوب مخلفات الفحم.
تطبيقات مبتكرة في مواد البناء والتشييد.
1. إنتاج الرمل والركام.
ركام السكك الحديدية عالية السرعة: رمل مُنتج ميكانيكيًا بسمك 25-30 مم عبر مبدأ التكسير الرقائقي، بنسبة ≤5% من محتوى الإبرة/الرقائق، بما يتوافق مع معايير ركام ألواح السكك الحديدية من النوع الثالث (CRTS).
الركام المُعاد تدويره: عملية مُدمجة بين "كسارة فكية + كسارة تصادمية" لمعالجة نفايات البناء. مع قيمة سحق للركام المُعاد تدويره ≤28%
2. إنتاج الخرسانة
مصنع الخلط الأخضر: مسحوق الحجر الجيري المُكسر يُغني عن 30% من استخدام الأسمنت، مما يُقلل من البصمة الكربونية للخرسانة
خرسانة خاصة: ركام بازلتي بسمك 60 مم مُزود لمشاريع الطاقة النووية، مع مؤشرات إشعاعية متوافقة مع معيار GB 6566
حلول متخصصة لصناعات الطاقة والكيميائيات
1. أنظمة إزالة الكبريت من محطات الطاقة
تحضير الحجر الجيري: عامل إزالة الكبريت المُكسر -325 شبكة ≥90%، مما يُعزز كفاءة امتصاص ثاني أكسيد الكبريت إلى 98.5%
معالجة الجبس: يُتيح نظام الضبط الهيدروليكي التحكم الدقيق في حجم الجسيمات من 50 إلى 100 مم، مما يُلبي متطلبات نظام إزالة الكبريت من غاز المداخن (FGD)
2. معالجة المواد الخام الكيميائية
سحق خام الفوسفات: طلاء مُتخصص مضاد للتآكل للخامات المحتوية على الفلوريد يُطيل عمر المعدات بمقدار 3 أضعاف
تحضير البوتاس: تصميم مُغلق يمنع تآكل ثاني أكسيد الكلور، مما يُحقق 5 سنوات من الكفاءة تشغيل مستمر وخالٍ من المتاعب في مناجم بحيرة تشينغهاي المالحة
خدمات هندسة البنية التحتية حسب الطلب
1. الهندسة الهيدروليكية
ركام السدود: تم توريد أحجار متدرجة بسمك 150-200 مم لسد وودونغدي بمسامية ≤45%
مادة حماية المنحدر: تم إنتاج بديل حصى بسمك 30-50 مم مع معامل استدارة ≥0.8
2. هندسة النقل
حصى السكك الحديدية عالية السرعة: يتوافق سحق الجرانيت مع معايير منحنى التدرج TB/T 2322.1-2012
مُعدِّل الطرق السريعة: يحقق ركام البازلت بسمك 40-70 مم التصاقًا من الدرجة 5 مع الأسفلت
كسارة فكية عالية الكفاءة PEW250×1000، على الطراز الأوروبي، تُقدم أداءً فائقًا. المزايا:
هيكل معياري
تتميز هذه المعدة بتصميم هيكل مبتكر غير ملحوم وقابل للتفكيك. في المعدات التقليدية، عادةً ما تستخدم الإطارات عمليات اللحام. على الرغم من أن هذه الطريقة تضمن سلامة الهيكل، إلا أنها تُشكل تحديات كبيرة في البيئات الجوفية المعقدة: فالضرر الموضعي يجعل عمليات الإصلاح والاستبدال بالغة الصعوبة، ويصبح النقل غير مريح للغاية. في المقابل، تربط هذه المعدة ألواحها الجانبية ولوحة الجدار الأمامية ببراعة عبر دبابيس أسطوانية. لا تُبسط طريقة التوصيل هذه عملية التركيب فحسب، بل تُقلل بشكل كبير من وقت الإعداد تحت الأرض وتُحسّن الكفاءة، بل تسمح أيضًا بتفكيك الهيكل إلى أقسام متعددة للنقل. هذا يُسهّل المناولة والتحميل، ويُقلل بشكل فعال من تكاليف النقل ومخاطره. بالإضافة إلى ذلك، يُعزز الوصل بالدبابيس الأسطوانية الموثوقية الهيكلية. أثناء التشغيل، تُقاوم هذه الدبابيس القوى والاهتزازات الخارجية بشكل أفضل، مما يضمن أداءً مستقرًا للمعدة.
هيكل تجويف عميق على شكل حرف V
يُعد هيكل التجويف العميق الفريد على شكل حرف V في هذه المعدات عاملاً أساسياً في تعزيز كفاءة التكسير. ترتفع لوحة الفك المتحركة بمقدار 80-250 مم فوق الفك الثابت، مُشكلةً هيكلاً متشابكاً متدرجاً. أثناء عملية التكسير، تُضغط المواد الداخلة إلى الحجرة وتُكسر تدريجياً على طول التجويف العميق على شكل حرف V. تضمن آلية التشابك المتدرجة هذه حصول المواد على قوى تكسير أكثر اتساقاً ودقة، مما يعزز كفاءة التكسير بشكل كبير - بنسبة تحسن قدرها 30% مقارنةً بالتصاميم التقليدية. في الوقت نفسه، يُقلل هذا التصميم بفعالية من انسداد المواد، مما يضمن تشغيلاً مستمراً ومستقراً للمعدات.
قدرة تكسير عالية الكفاءة
تتمتع هذه المعدات بقدرات تكسير هائلة وعالية الكفاءة، حيث تُعالج بسهولة الصخور الصلبة ذات قوة ضغط ≤280 ميجا باسكال، مثل البازلت والجرانيت. تتميز هذه الصخور الصلبة بصلابة ومتانة عاليتين، مما يجعل معدات التكسير التقليدية غالباً غير فعالة وعرضة للتلف عند معالجتها. بفضل تصميمها الهيكلي الفريد وتقنية التكسير المتطورة، تحقق هذه المعدة قدرة إنتاجية عالية - تتراوح بين 10 و40 طنًا في الساعة - مع الحفاظ على جودة التكسير. هذا يجعلها قابلة للتطبيق بشكل كبير في عمليات التعدين، ومعالجة ركام البناء، وغيرها من المجالات.
تكاليف صيانة منخفضة
لتقليل تكاليف الصيانة، تتضمن المعدة أختامًا متاهية ونظام تزييت مركزي. تمنع أختام المتاهية بفعالية دخول الغبار والشوائب إلى المحامل، مما يقلل من التآكل والتآكل ويطيل عمر المحامل. يزود نظام التزييت المركزي مواد التشحيم تلقائيًا وبشكل متساوٍ لجميع النقاط الحرجة، مما يمنع أعطال المعدات الناتجة عن نقص أو عدم انتظام التزييت. في الوقت نفسه، تم تحسين مقاومة تآكل ألواح البطانة بشكل ملحوظ. بالمقارنة مع المعدات التقليدية، تضاعفت مقاومة تآكل ألواح البطانة، مما قلل من تكرار استبدال ألواح البطانة وخفض تكاليف صيانة المعدات بشكل أكبر.
استهلاك أقل للطاقة
في عصرنا الحالي الذي يشهد شحًا متزايدًا في موارد الطاقة، يُعد تقليل استهلاك طاقة المعدات مسارًا رئيسيًا لتحسين الكفاءة الاقتصادية للشركات. تتميز هذه المعدات بتكنولوجيا متطورة لتوفير الطاقة. بفضل محركها بقوة 37 كيلوواط، ينخفض استهلاكها للطاقة بنسبة 20% مقارنةً بالطرازات التقليدية. هذا لا يقلل فقط من تكاليف الكهرباء للشركات، بل يتماشى أيضًا مع السياسات الوطنية للحفاظ على الطاقة وخفض الانبعاثات، مما يحقق فوائد اجتماعية وبيئية كبيرة.
تكاليف إجمالية أقل
مقارنةً بحلول الكسارات المخروطية المركبة، توفر هذه المعدات تكاليف إجمالية أقل أثناء التشغيل على المدى الطويل. تتطلب الكسارات المخروطية المركبة عادةً وحدات متعددة تعمل معًا، مما يستلزم تكاليف عالية لشراء المعدات، ومساحة كبيرة، وتكاليف صيانة مرتفعة. مع ذلك، تجمع هذه الوحدة المتكاملة وظائف متعددة في تصميم واحد مدمج. سعر الشراء المنخفض، والمساحة الأصغر، وتكاليف الصيانة المنخفضة مع القدرة الإنتاجية العالية، كلها عوامل تؤدي إلى انخفاض تكاليف التشغيل على المدى الطويل بنسبة 40% مقارنةً بالكسارات المخروطية المركبة، مما يوفر وفورات كبيرة للشركات.
كسارة فكية عالية الكفاءة PEW250×1000، على الطراز الأوروبي، تُقدم أداءً متميزًا. مبدأ العمل:
مع ارتفاع الفك المتحرك مدفوعًا بعمود لامركزي، تزداد الزاوية بين المفصلة والفك المتحرك تدريجيًا. يدعم المفصلة قوة حركة الفك المتحرك وينقلها. مع ازدياد الزاوية، يدفع المفصلة صفيحة الفك المتحرك أقرب إلى صفيحة الفك الثابتة. عند هذه النقطة، تُغذى المادة في تجويف الكسارة العميق على شكل حرف V، بقياس 250×1000 مم. يُتيح هيكلها الفريد على شكل حرف V تراكمًا وتدفقًا مثاليين للمواد داخل التجويف.
مع اقتراب صفيحة الفك المتحركة من صفيحة الفك الثابتة، تتعرض المادة لضغط مزدوج من كلا الصفيحتين. في الوقت نفسه، ونظرًا لأن سطحي الفك المتحرك والثابت مزودان بصفائح مسننة، فإن التفاعل بينهما يُنتج تأثير طحن على المادة. تُسحق هذه القوة المُجتمعة للضغط والطحن المادة بسرعة داخل حجرة التكسير، مما يُحوّل القطع الكبيرة إلى جزيئات أصغر.
عندما ينزل الفك المتحرك مدفوعًا بالعمود اللامركزي، تنخفض الزاوية بين المفصلة والفك المتحرك تدريجيًا. عند هذه النقطة، يدخل قضيب الربط الزنبركي حيز التنفيذ، مستغلًا قوته المرنة لإعادة الفك المتحرك إلى موضعه الأصلي بسرعة، مما يزيد تدريجيًا المسافة بين صفيحة الفك المتحرك وصفيحة الفك الثابتة. أثناء الحركة الهبوطية والعودة للفك المتحرك، يتم تفريغ المادة المسحوقة من الكسارة عبر فتحة التفريغ تحت قوة الجاذبية. يمكن تعديل حجم فتحة التفريغ لهذه الكسارة في نطاق 25-60 مم. تمكن هذه القدرة على التعديل المعدات من إنتاج منتجات بأحجام جسيمات مختلفة وفقًا لمتطلبات الإنتاج المتنوعة. علاوة على ذلك، يعد تعديل فتحة التفريغ مريحًا للغاية. من خلال نظام الإسفين الهيدروليكي، يمكن إكمال تعديلات حجم الجسيمات في غضون 5 دقائق، مما يعزز بشكل كبير من مرونة وكفاءة الإنتاج.
توفر كسارة الفك عالية الكفاءة PEW250×1000 ذات الطراز الأوروبي أداءً متميزًا المعايير الفنية
حجم فتحة التغذية | 250×1000 mm | الحد الأقصى لحجم التغذية | 220 mm |
نطاق تعديل منفذ التفريغ | 20-40 mm | قدرة المعالجة | 15-50 t/h |
سرعة الدوران | 330 r/min | قوة | 30 kw |