لتجهيز خط إنتاج لتكسير الصخور المتآكلة بفعل الرياح وتصنيع الرمل، أجرينا بحثًا معمقًا وخططنا بعناية بناءً على خصائص العملية ومعايير اختيار المعدات، ونقترح خطة التجهيز المفصلة التالية:
أولًا: تخطيط العملية الأساسية لخط الإنتاج
مرحلة التكسير الخشن
توصيات المعدات:
تُعد الكسارات الفكية (مثل سلسلة CJ) مناسبة بشكل خاص لمعالجة الصخور المتآكلة وغيرها من الصخور اللينة نظرًا لقدرتها الممتازة على التكيف وقدرتها العالية على التكسير. تُكسر هذه الكسارات بفعالية قطع الصخور الكبيرة المتآكلة إلى جزيئات أصغر خلال مرحلة التكسير الخشن، مما يُمهد الطريق لخطوات المعالجة اللاحقة. يتم التحكم في نسبة التكسير بين 3 و5 لضمان حصول المادة المتآكلة على حجم جسيمات مناسب، مما يُسهل عمليات التكسير المتوسطة والدقيقة اللاحقة.
مواصفات المعلمات:
يجب أن تكون قوة المحرك ≥ 75 كيلوواط لتوفير طاقة كافية لعمليات التكسير. يجب أن يكون حجم جسيمات التغذية ≤ 600 مم لضمان قدرة الكسارة على التعامل مع كتل الصخور المتآكلة بأحجام مختلفة. يجب أن يكون حجم جسيمات التفريغ ≤150 مم لتلبية متطلبات التغذية لمرحلتي التكسير المتوسط والناعم.
مرحلة التكسير المتوسط والناعم
اختيار المعدات:
نظرًا لصلابة الصخور المتآكلة (صلادة موس 3-4)، تُعدّ الكسارة الصدمية الخيار الأمثل. فهي تُوفر شكلًا نهائيًا أفضل للجسيمات، وتُقلل من محتوى الإبر والرقائق، وتتميز بتكاليف صيانة منخفضة نسبيًا. إذا تطلب الأمر إنتاجًا أعلى، فإن الكسارة المخروطية (مثل الكسارة الهيدروليكية متعددة الأسطوانات) تُعدّ أيضًا خيارًا عمليًا، ولكن تجدر الإشارة إلى أنها قد تزيد من محتوى الإبر والرقائق، مما يؤثر على جودة المنتج النهائي.
تخصيص نسبة التكسير:
تتراوح نسبة التكسير لمرحلة التكسير المتوسط بين 4 و5، مما يُحسّن من تفتيت المواد المسحوقة الخشنة إلى جزيئات أصغر. أما نسبة التكسير لمرحلة التكسير الناعم فتتراوح بين 5 و8، مما يضمن تلبية المواد لمتطلبات التغذية لمرحلتي صنع الرمل والتشكيل.
صنع وتشكيل الرمل
آلة صنع الرمل بالصدمة (نوع الحجر على الحجر):
مناسبة لصنع الرمل من الصخور المتآكلة، وتضمن نسبة عالية من الجسيمات المكعبة، مما يُحسّن جودة الرمل النهائي. يمكنك التحكم في سرعة الدوران (الموصى بها 70 مترًا في الثانية) ومعدل التغذية (75%-85%) لضمان فعالية صنع الرمل واستقرار تشغيل المعدات.
التحكم في مسحوق الحجر:
من خلال تركيب مجمع غبار نبضي (انبعاثات الغبار ≤ 15 ملغم/م³)، يتم التحكم في محتوى مسحوق الحجر ضمن نطاق 5%-10%. هذا يُحسّن أداء الخرسانة ويُقلل من تلوث الغبار بالبيئة.
ثانياً: تكوين النظام المساعد
نظام الغربلة
تم اعتماد غربال اهتزازي دائري من سلسلة YK (شبكة غربال مزدوجة الطبقات)، مما يُحسّن كفاءة الغربلة بنسبة 18%. المواصفات الموصى بها هي شبكة غربال علوية بقطر 20 مم (لإزالة الجسيمات كبيرة الحجم) وشبكة غربال سفلية بقطر 2.36 مم (لتصنيف الرمل النهائي). يضمن هذا توزيعًا متساويًا لحجم جسيمات المادة المنخلة، ويلبي متطلبات المشاريع الهندسية المختلفة.
غسل الرمل وتجفيفه
غسالة رمل حلزونية مزدوجة:
مُجهزة على التوالي، بمعدل إزالة طين ≥98%، ومُجهزة بمكثف لضمان دوران الماء. يُنظف هذا الرمل بفعالية، ويزيل الطين والشوائب، مما يُحسّن جودة الرمل النهائي.
غربال تجفيف الماء:
يُقلل محتوى الرطوبة في الرمل المغسول إلى ≤8%، مما يُسهّل النقل والتخزين اللاحقين.
حماية البيئة والتحكم الذكي
مُجهزة بأغلفة عازلة للصوت وأنظمة تجميع غبار نبضية لتقليل تأثير الضوضاء والغبار على البيئة والعاملين. تستخدم أنظمة التحكم المنطقي القابلة للبرمجة (PLC) المدمجة مع تقنية إنترنت الأشياء (IoT) للتحذير من الأعطال (بدقة 92%) وتحسين استهلاك الطاقة. هذا يُعزز مستوى الأتمتة والكفاءة التشغيلية لخط الإنتاج مع خفض تكاليف الصيانة.
3. تحسين المعاملات الرئيسية
التكيف مع خصائص الصخور المتآكلة
إذا كانت قوة الصخور الأصلية أقل من 60 ميجا باسكال (مثل الصخور المتآكلة من الصخور الرسوبية)، فيجب خفض سرعة الكسارة بنسبة 10%-15% لإطالة عمر خدمة قطع التآكل. هذا يُقلل من معدلات تآكل المعدات وتعطلها، مما يُحسّن استقرار وموثوقية خط الإنتاج.
عندما يكون محتوى الطين مرتفعًا، تُضاف مرحلة غربلة أولية (وحدة تغذية هزازة + غربال خشن). هذا يُزيل جزيئات الطين والشوائب من المادة مُسبقًا، مما يُقلل من عبء وتكاليف المعالجة اللاحقة.
التوصيات الاقتصادية
بالنسبة لخطوط الإنتاج الصغيرة (50-100 طن في الساعة)، يُمكن اعتماد عملية تكسير ثنائية المراحل باستخدام كسارة فكية + كسارة صدمية + كسارة صدمية لخفض تكاليف الاستثمار بنسبة 30%. هذا يُقلل من تكاليف شراء المعدات وصيانتها مع ضمان جودة الإنتاج.
تُناسب الوحدات المتنقلة المشاريع قصيرة الأجل التي تتطلب وقت نقل أقل من 4 ساعات. هذا يُعزز مرونة خط الإنتاج وقدرته على التكيف، ويلبي احتياجات المشاريع المختلفة.
رابعًا: مراجع الحالات
مصنع رمل في شمال الصين
اعتمد المصنع عملية "كسارة فكية + كسارة مخروطية + كسارة صدمية"، مما أدى إلى زيادة الإنتاج السنوي بنسبة 40%، وحصل المصنع على لقب "المصنع الأخضر". توضح هذه الحالة أنه من خلال اختيار المعدات وتكوين العمليات بشكل معقول، يمكن تحسين كفاءة خط الإنتاج وإنتاجيته مع تحقيق أهداف حماية البيئة والتنمية المستدامة.
عميل من مقاطعة غوانغدونغ
حقق حل متنقل بطاقة إنتاجية تبلغ 200 طن في الساعة عائدًا على الاستثمار في غضون ستة أشهر، وكان العامل الرئيسي هو نظام التزييت الذكي (عمر افتراضي يصل إلى 12,000 ساعة). توضح هذه الحالة مزايا الوحدات المتنقلة وفعاليتها في التطبيقات في المشاريع قصيرة الأجل، مع التأكيد على أهمية أنظمة التزييت الذكية في إطالة عمر المعدات وخفض تكاليف الصيانة.
ملاحظات
تتميز الصخور المتآكلة بتقلبات كبيرة في محتوى الطين، لذلك يجب تكوين نظام مراقبة تركيز عبر الإنترنت. يتيح ذلك مراقبة محتوى الطين في الوقت الفعلي، مما يسمح بإجراء تعديلات فورية على معايير الإنتاج لضمان تشغيل مستقر لخط الإنتاج.
تجنب استخدام المعدات التي تعتمد على مبدأ التكسير الطبقي (مثل كسارات المخروط) لتجنب زيادة محتوى الإبر والرقائق. قد تزيد المعدات التي تعتمد على مبدأ التكسير الطبقي من محتوى الإبر والرقائق عند معالجة الصخور المتآكلة، مما يؤثر على جودة الرمل النهائي وفعاليته. لذلك، من الضروري دراسة مبدأ التكسير وملاءمة المعدات بعناية أثناء اختيارها.
