استجابةً للمتطلبات الخاصة لخط إنتاج الحجر المتحرك، والمتعلقة بحجم جزيئات العلف 80 سم (أي 800 مم) وحجم جزيئات المخرج 0-30 مم، طوّرنا بعناية الحل الشامل التالي، استنادًا إلى معلومات موثوقة للغاية، بهدف ضمان تشغيل خط الإنتاج بكفاءة واستقرار وصديق للبيئة.
أولاً: اختيار المعدات الأساسية
مرحلة التكسير الخشن
في مرحلة التكسير الخشن، نوصي باستخدام كسارة فكية متنقلة كعملية تكسير أولى. تتميز هذه المعدات بقدرتها العالية على التكسير ومرونة حركتها، مع فتحة تغذية كافية لاستيعاب قطع كبيرة من المواد الخام بحجم 800 مم. نوصي بشكل خاص بطراز CJ120 (بحجم فتحة تغذية 1060 × 700 مم، قادر على معالجة جزيئات يصل حجمها إلى 560 مم؛ ومع ذلك، وبالنظر إلى متطلبات التغذية الفعلية، يمكن لهذه المعدات التعامل بسهولة مع المواد الخام التي يصل حجمها إلى 800 مم عن طريق ضبط حجرة التكسير وطريقة التغذية) أو بمواصفات مماثلة. لا تقدم هذه الآلات قدرات سحق عالية الكفاءة فحسب، بل تتميز أيضًا بالتعديل الهيدروليكي لفتحة التفريغ، مما يسمح بالتعديل المرن لحجم جزيئات التفريغ وفقًا لمتطلبات عمليات السحق اللاحقة، وبالتالي وضع أساس متين لمراحل السحق المتوسطة والدقيقة اللاحقة.
مرحلة التكسير المتوسط والناعم
عند دخول مرحلة التكسير المتوسط والناعم، نجري اختيارات مرنة بناءً على صلابة المادة الخام. بالنسبة للمواد الصخرية عالية الصلابة، نوصي باستخدام كسارة مخروطية متحركة. تتميز هذه الآلة بمقاومتها الممتازة للتآكل وشكل جسيمات التفريغ المحدد بدقة، مما يضمن تحكمًا دقيقًا في حجم جسيمات التفريغ ضمن نطاق 0-30 مليمتر. بالنسبة للمواد متوسطة الصلابة، نوصي باستخدام كسارة صدمية، مثل طراز PF-1315. تتميز هذه الآلة بقدرة معالجة ممتازة، بالإضافة إلى تأثير تشكيل، مما يُحسّن توزيع حجم الجسيمات وشكل المنتج النهائي. إذا احتاج خط الإنتاج إلى مراعاة إنتاج الرمل المُصنّع، فيمكننا أيضًا النظر في إضافة آلة صنع رمل صدمية متحركة لتلبية الطلب على أحجام جسيمات أدق.
II. نظام مساعد متكامل
نظام الغربلة
لضمان تدرج دقيق للمنتج النهائي، قمنا بتجهيز غربال اهتزازي متعدد الطبقات فعال، مثل طراز 3YK2866. تتميز هذه المعدات بأسطح غربلة متعددة، مما يُمكّن من تقسيم المنتج النهائي إلى مواصفات متعددة مثل 0-5 مم، و5-10 مم، و10-20 مم، و20-30 مم، مما يضمن التوافق مع متطلبات حجم الجسيمات المختلفة للعملاء.
تدابير التحكم في الغبار
فيما يتعلق بحماية البيئة، اعتمدنا تصميمًا لخط إنتاج مغلق مع نظام رش رذاذ عند مدخل ومخرج المواد، مما يُسهم في الحد من تلوث الغبار بفعالية. لا تتوافق هذه التدابير مع متطلبات بناء المناجم الخضراء فحسب، بل تُساعد الشركات أيضًا على تحقيق تنمية صديقة للبيئة.
إدارة ذكية
لتحقيق تحكم ذكي وقدرات نقل سريعة لخط الإنتاج، قمنا بدمج تصميم معياري مع نظام تحكم مركزي. من خلال هذا النظام، يُمكن للمشغلين مراقبة حالة تشغيل خط الإنتاج في الوقت الفعلي، وضبط المعلمات بسرعة، وضمان استقرار التشغيل. بالإضافة إلى ذلك، يُتيح التصميم المعياري نقلًا أكثر كفاءة وراحة لخط الإنتاج.
ثالثًا: سيناريوهات التطبيق وتقييم الفوائد
قدرة عالية على التكيف مع الموقع
يُعد خط إنتاج الأحجار المتحرك هذا مناسبًا لمختلف التضاريس المعقدة، مثل المناطق الجبلية ومواقع التعدين. وتتيح سهولة تركيبه دون الحاجة إلى رصّ أكوام، تشغيله بسرعة، مما يُقلل بشكل كبير من دورة حياة المشروع.
عائد استثمار مرتفع
من خلال تحسين عمليات نقل المواد لتقليل خطوات المناولة الوسيطة وتكاليف النقل، يُمكن تقصير فترة استرداد الاستثمار لخط الإنتاج هذا بأكثر من 30%. وهذا لا يُعزز الفوائد الاقتصادية للشركة فحسب، بل يُعزز أيضًا قدرتها التنافسية في السوق.
معايير خضراء وصديقة للبيئة
فيما يتعلق بالمعايير الخضراء والصديقة للبيئة، يتوافق خط الإنتاج هذا تمامًا مع المتطلبات ذات الصلة. ومن خلال تطبيق تدابير فعالة للتحكم في الغبار ونظام إدارة ذكي، نجحنا في تقليل الضوضاء وانبعاثات الغبار، محققين بذلك تنمية صديقة للبيئة. وهذا لا يُسهم فقط في تحسين الصورة الاجتماعية للشركة، بل يُسهم أيضًا في التنمية المستدامة.
يضمن هذا الحل التشغيل الفعال والمستقر والصديق للبيئة لخط إنتاج الحجر المتحرك من خلال اختيار المعدات الأساسية بعناية وتحسين الأنظمة المساعدة وتقييم سيناريوهات التطبيق والفوائد.
