لتلبية متطلبات خط إنتاج رمل الحجر الجيري بطاقة إنتاجية تتراوح بين 200 و300 طن في الساعة، مع تصميم كلاسيكي متين ومتطلبات شكل المنتج النهائي المتكامل، نقدم فيما يلي خطة تكوين وسير عملية مُوصى بها بعناية. الحجر الجيري، باعتباره مادة ذات صلابة متوسطة إلى منخفضة (صلادة موس تتراوح بين 3 و4 تقريبًا)، مناسب تمامًا لسير العملية الأساسية المتمثلة في "التكسير الأولي + التكسير الثانوي + صنع الرمل + الغربلة" نظرًا لسهولة تكسيره وصنع الرمل. لا تضمن هذه العملية فقط أشكالًا دائرية للجسيمات (لا سيما من خلال التعديلات المُحسّنة لآلة صنع الرمل ذات العمود الرأسي)، بل تُعزز أيضًا بشكل كبير استقرار النظام بشكل عام.
١. مخططات تكوين المعدات الموصى بها
بناءً على خصائص مادة الحجر الجيري ومتطلبات الطاقة الإنتاجية المستهدفة، اخترنا بعناية مخططي التكوين الرئيسيين التاليين، ونوفر خيارًا فعالًا لتلبية متطلبات الطاقة الإنتاجية العالية:
المخطط أ (مزيج الكسارة التصادمية الكلاسيكية)
سيناريوهات التطبيق: مناسب للسيناريوهات التي تتطلب شكل جسيمات موحدًا ورملًا نهائيًا عالي الجودة.
المعدات الأساسية:
وحدة التغذية الاهتزازية GZD1100×4200: تضمن تغذية موحدة ومستمرة للمواد في معدات التكسير.
كسارة فكية PE750×1060 (تكسير أولي): تسحق كتل الحجر الجيري الكبيرة إلى حجم جسيمات مناسب يتراوح بين 100 و300 مم.
كسارة تصادمية PF1315 (تكسير ثانوي): تسحق المادة أيضًا إلى حجم جسيمات يتراوح بين 30 و60 مم، مما يوفر حجم تغذية مناسبًا لآلة صنع الرمل.
صانعة رمل صدمية بعمود رأسي VSI8518: تعتمد على مبدأ "حجر على حجر" للحصول على أشكال جسيمات مستديرة، مع ضبط سرعة الدوار (50-80 م/ث) لتحسين توزيع حجم جسيمات الرمل النهائي.
غربال هزاز من سلسلة YK (مثل 4YZS2460/3YZS1860): يصنف المواد المسحوقة بدقة.
غسالة رمل XSD3016: تقلل من محتوى المسحوق ومحتوى الرطوبة في الرمل النهائي، مما يُحسّن نظافته.
أداء الطاقة الإنتاجية: إنتاج مستقر يزيد عن 200 طن في الساعة، مع معامل نعومة الرمل النهائي مُتحكم فيه بدقة بين 2.2 و3.0.
الحل ب (نظام كسارة مطرقية ثقيلة مُبسط)
سيناريوهات التطبيق: مناسبة للسيناريوهات التي يكون فيها الهدف هو خفض تكاليف الاستثمار وتبسيط تكوين المعدات.
المعدات الأساسية:
كسارة مطرقية ثقيلة PCZ1510: تجمع بين وظيفتي التكسير الخشن والتكسير المتوسط، مما يقلل عدد الأجهزة ويخفض تكاليف الصيانة.
غربال هزاز YK2470: يصنف المواد المسحوقة.
صانعة الرمل (مثل VSI8518): تُحسّن شكل الجسيمات بشكل أكبر لضمان جودة المنتج النهائي.
الطاقة الإنتاجية: 200-250 طنًا في الساعة، مع معدات متكاملة تُغني عن مرحلة التكسير الثانوية لتعزيز الكفاءة الإجمالية.
المخطط ج (كسارة مخروطية عالية الكفاءة)
سيناريوهات التطبيق: مناسبة لحالات تتطلب طاقة إنتاجية تقترب من أو تصل إلى 300 طن، أو لمعالجة مواد ذات صلابة عالية (مثل حصى الأنهار أو الحجر الجيري عالي السيليكا).
المعدات الأساسية:
وحدة التغذية ZSW1100×4200: تضمن تغذية موحدة للمواد.
كسارة فكية C110: تكسير أولي للمواد كبيرة الحجم.
كسارة مخروطية CS250 (أو كسارة تصادمية PF): تكسير متوسط فعال، مناسب للمواد عالية الصلابة.
صانعة رمل 6X1150: إنتاج رمل عالي السعة، يضمن شكل جسيمات مستدير.
غربال هزاز متعدد الطبقات: تصنيف دقيق لتلبية متطلبات أحجام الجسيمات المختلفة.
الطاقة الإنتاجية واستهلاك الطاقة: تقترب الطاقة الإنتاجية في الساعة من 300 طن أو تصل إليها، مع انخفاض استهلاك الطاقة بنسبة 15-25% مقارنةً بخطوط الإنتاج التقليدية، مما يُحسّن الكفاءة الاقتصادية بشكل ملحوظ.
2. سير العملية التفصيلي
يتبع سير عملية معالجة المواد بالكامل مبدأ الحلقة المغلقة "التكسير - تصنيع الرمل - الغربلة - الغسل"، مما يضمن إنتاجًا فعالًا ومستقرًا لرمل نهائي عالي الجودة.
التغذية والتكسير الخشن
الحجر الجيري المُفجّر: يُغذّى الحجر الجيري الذي يبلغ حجم جسيماته ≤ 600 مم بالتساوي في كسارة فكية أو كسارة مطرقية ثقيلة عبر وحدة تغذية.
التكسير الخشن: تُسحق المادة إلى حجم جسيمات مناسب يتراوح بين 100 و300 مم، مما يُمهّد الطريق للمعالجة اللاحقة.
التكسير المتوسط وتصنيع الرمل
التكسير المتوسط: تُعالَج المادة بعد التكسير الخشن بواسطة كسارة صدمية أو كسارة مخروطية إلى حجم جسيمات يتراوح بين 30 و60 مم.
صناعة الرمل: تدخل المادة إلى آلة صنع الرمل ذات العمود الرأسي، حيث تُنتج التصادمات عالية السرعة أشكالًا دائرية للجسيمات. يمكن تعديل سرعة الدوار بين 50 و80 مترًا في الثانية وفقًا للمتطلبات الفعلية لتحسين توزيع حجم الجسيمات وشكل الرمل النهائي.
الغربلة والغسيل
الغربلة: تُصنف المادة المسحوقة بدقة بواسطة غربال هزاز إلى نطاقات حجم جسيمات تتراوح بين 0 و5 مم، و5 و10 مم، و10 و30 مم. تُعاد المواد غير المطابقة إلى آلة صنع الرمل لإعادة معالجتها.
الغسيل: تتضمن العملية الرطبة غسالة رمل تستخدم الشطف الهيدروليكي لتقليل محتوى المسحوق ومحتوى الرطوبة في الرمل النهائي، مما يُحسّن النظافة والأداء.
٣. مواصفات المنتج ومزاياه
حجم الجسيمات الناتج
رمل ناعم: نطاق حجم الجسيمات ٠-٥ مم، بنسبة ٤٠-٥٠٪.
رمل متوسط: نطاق حجم الجسيمات ٥-١٠ مم.
رمل خشن: نطاق حجم الجسيمات ١٠-٣٠ مم.
محتوى المسحوق: قابل للتحكم بنسبة ٥-١٥٪، مما يلبي متطلبات المشاريع الهندسية المختلفة.
المزايا الأساسية
تحسين شكل الجسيمات: من خلال معايير قابلة للتعديل لآلة صنع الرمل، تضمن هذه الآلة الحصول على جسيمات رمل مستديرة وموحدة، مما يلبي المتطلبات العالية لشكل جسيمات الرمل في المشاريع الهندسية عالية السرعة، والجسور، وغيرها من المشاريع الهندسية عالية القوة.
المتانة: تستخدم رؤوس مطرقة من سبائك الكروم العالي بعمر خدمة يصل إلى ١٠-١٥ مليون طن؛ نظام هيدروليكي ذكي يقلل من وقت التوقف عن العمل للصيانة، مما يعزز كفاءة الإنتاج.
حماية البيئة وكفاءة الطاقة: مُجهّز بمجمّع غبار نبضي (كفاءة إزالة الغبار ≥ 99.2%) وغلاف عازل للصوت لخفض مستويات الضوضاء بفعالية إلى ≤ 75 ديسيبل؛ وينخفض إجمالي استهلاك الطاقة بمقدار 2-3 كيلوواط/ساعة/طن مقارنةً بخطوط الإنتاج التقليدية، مما يُحسّن بشكل كبير من الفوائد الاقتصادية والمحافظة على البيئة.
توصيات الصيانة التشغيلية
لضمان التشغيل الفعال لخط الإنتاج على المدى الطويل، يُوصى بفحص درجات حرارة المحامل كل 8 ساعات (يجب أن تبقى أقل من 70 درجة مئوية) وفحص مستويات تآكل رأس المطرقة أسبوعيًا (يجب ألا تتجاوز 15%). سيساعد تحديد المشكلات المحتملة وحلها في الوقت المناسب على تحسين كفاءة الإنتاج، وإطالة عمر المعدات، وخفض تكاليف الصيانة.
