لتلبية الطلب على سحق البازلت الخام بقطر 20 سم لإنتاج الرمل، علينا مراعاة الخصائص الفيزيائية الفريدة للبازلت، مثل صلابته العالية ومقاومته للتآكل، مما يشكل تحديًا كبيرًا لاختيار معدات السحق. ولضمان تجانس حجم جزيئات الرمل والحصى النهائي، واستيفائه للمعايير الممتازة لحجم الجسيمات، أصبحت عملية السحق الفعالة ومتعددة المراحل جوهر تصميمنا. فيما يلي تصميم متقن يعتمد على تدفق خط إنتاج نموذجي، مصمم لتلبية المتطلبات العالية لسحق البازلت وإنتاج الرمل.
تصميم المعدات الأساسية
مرحلة السحق الخشن
في هذه المرحلة، نوصي باستخدام كسارة فكية، وتحديدًا طراز C6X، للتعامل مع مواد البازلت الخام الكبيرة التي يصل حجمها إلى 20 سم. تتميز كسارة الفك C6X بنسب سحق كبيرة جدًا وثبات ممتاز، وهي قادرة على سحق المواد الخام حتى حجم حبيبات متوسطة الحجم يتراوح بين 10 و30 سم في تمريرة واحدة. تتميز هذه الآلة بكفاءة تكسير عالية، بالإضافة إلى عمر خدمة طويل لأجزاء التآكل، مما يجعلها مثالية لمعالجة البازلت عالي الصلابة.
مرحلة التكسير المتوسط والناعم
لتحسين كفاءة التكسير وجودة المنتج النهائي، قمنا بتكوين قسمين من الكسارة المخروطية لتقاسم مهمة التكسير. يعتمد القسم الأول على كسارة مخروطية هيدروليكية أحادية الأسطوانة (مثل نوع HST)، بينما يعتمد القسم الثاني على كسارة مخروطية هيدروليكية متعددة الأسطوانات (مثل نوع HPT). يعتمد كلا القسمين مبدأ التكسير الصفائحي المتقدم، والذي لا يُحسّن كفاءة التكسير بشكل كبير فحسب، بل يُمكّن أيضًا من منع التحميل الزائد للمعدات بشكل فعال وضمان التشغيل المستقر لخط الإنتاج. بالإضافة إلى ذلك، يمكن تعديل حجم فتحة حلقة الضبط في الكسارة المخروطية بمرونة وفقًا للاحتياجات، وذلك للتكيف مع احتياجات تكسير المواد ذات أحجام الحبوب المختلفة.
مرحلة تشكيل الرمل
في مرحلة تشكيل الرمل، اخترنا كسارة صدمية ذات عمود رأسي (مثل طراز VS6X)، والتي تُحسّن حجم جسيمات المنتج النهائي بشكل أكبر من خلال قذف المادة إلى لوحة الصدم لتكسيرها بالصدمات عبر دوار عالي السرعة. وللحصول على رمل آلي أكثر استدارةً وثباتًا في الجودة، يُمكننا أيضًا التفكير في دمج عملية مطحنة القضبان للمعالجة الدقيقة. تُطحن مطحنة القضبان المادة وتُشكلها من خلال عمليتي الدحرجة والضغط لوسط القضبان.
الغربلة والمعدات المُساعدة
لضمان تصنيف المواد وغربلتها وفقًا لحجم الجسيمات، نستخدم غرابيل هزازة (مثل طراز S5X). تتميز هذه المعدات بكفاءة غربلة عالية، وانخفاض مستوى الضوضاء، وسهولة الصيانة. وفي الوقت نفسه، تُغذي وحدة التغذية الهزازة المواد الخام إلى خط الإنتاج بشكل مُنتظم ومستمر، لضمان كمية تغذية ثابتة وقابلة للتحكم في الكسارة.
تدفق وتصميم خط الإنتاج
معالجة المواد الخام
تبدأ عملية معالجة المواد الخام من وحدة التغذية الاهتزازية، التي تُغذي مواد البازلت الخام بقطر 20 سم بالتساوي إلى مصنع التكسير الفكي للتكسير الخشن. من خلال ضبط سعة وتردد وحدة التغذية الاهتزازية، يُمكننا التحكم بدقة في كمية التغذية لضمان كفاءة التكسير وجودة المنتجات النهائية.
وحدة التكسير المتوسط والناعم
بعد التكسير الخشن، تدخل المادة إلى ورشة التكسير المتوسط عبر حزام ناقل، وتتم معالجتها تدريجيًا بواسطة قسمين من الكسارة المخروطية. تُقلل هذه المعالجة التدريجية من حمل الآلة الواحدة وتُطيل عمر المعدات. في الوقت نفسه، يُمكن للنظام الهيدروليكي للكسارة المخروطية مراقبة وضبط ضغط تشغيل المعدات بشكل فوري لضمان استقرار وسلامة عملية التكسير.
تصنيع الرمل والغربلة
بعد التكسير المتوسط، تدخل المادة إلى ورشة تصنيع الرمل للمعالجة بالتشكيل، ثم تمر عبر ورشة الغربلة للتحقق من حجم الجسيمات. تُعاد المواد غير المؤهلة إلى عملية التكسير لإعادة معالجتها، بينما تُرسل الركامات النهائية المؤهلة إلى منطقة التخزين عبر حزام ناقل. يمكن للغربال الهزاز في ورشة الغربلة ضبط حجم فتحة الغربال حسب الحاجة، وذلك لملاءمة احتياجات غربلة الركامات بأحجامها المختلفة.
الميزات التقنية الرئيسية
عملية تكسير بأربع مراحل
من خلال التقسيم الاحترافي للعمل إلى أربع مراحل، وهي التكسير الخشن، والتكسير المتوسط، والتكسير الناعم، والتشكيل، يُمكننا تحسين كفاءة التكسير ومعدل العائد بشكل كبير. لا تقتصر عملية التكسير بأربع مراحل على معالجة الصخور الصلبة فحسب، بل تضمن أيضًا توحيد حجم وشكل الركام النهائي.
التحسين التآزري للمعدات
يمكن أن يُعوّض استخدام الكسارات المخروطية مع الكسارات التصادمية عن نقص إنتاجية قطعة واحدة من المعدات. تعمل الكسارة المخروطية على سحق المادة إلى حجم أصغر، بينما تعمل الكسارة التصادمية على تشكيل وتحسين حجم الحبيبات. في الوقت نفسه، يضمن النظام الهيدروليكي استقرار المصنع ويتكيف مع صلابة البازلت العالية. هذا التحسين التآزري للمعدات يُحسّن الأداء العام وكفاءة خط الإنتاج بشكل ملحوظ.
مرونة تعديل الطاقة الإنتاجية
لتلبية احتياجات العملاء المختلفة وظروف الإنتاج الفعلية، يمكننا تعديل حجم خط الإنتاج بمرونة وفقًا للطلب الفعلي. على سبيل المثال، لإنتاج 650 طنًا في الساعة، نستخدم مزيجًا من الكسارة الفكية والمخروطية المزدوجة والصدمية لضمان إنتاجية عالية ومتواصلة. وفي الوقت نفسه، يمكننا أيضًا تعديل معلمات المعدات وفقًا لصلابة وتوزيع حجم جسيمات المواد الخام لتحقيق أفضل نتائج إنتاج.
المنتجات النهائية والصيانة
يتراوح حجم الركام النهائي الذي نحصل عليه بين 0 و265 مم، وهو متوافق تمامًا مع معايير رمل البناء. تتميز هذه الركامات بحجم جسيمات موحد وشكل حبيبات ممتاز، بالإضافة إلى قوة عالية ومقاومة للتآكل، مما يلبي احتياجات مشاريع البناء المختلفة. لضمان التشغيل المستقر لخط الإنتاج على المدى الطويل وإطالة عمر المعدات، نحتاج إلى إجراء صيانة دورية للمعدات. على سبيل المثال، مراقبة وتعديل حمل كسارة الصدم، واستبدال الأجزاء المقاومة للتآكل شديدة التآكل، وما إلى ذلك. لا تُحسّن أعمال الصيانة هذه موثوقية المعدات واستقرارها فحسب، بل تُقلل أيضًا من تكاليف الإنتاج والصيانة.
يُراعي هذا التكوين، المُستند إلى تصميم تدفق خط الإنتاج النموذجي، خصائص الصلابة العالية ومقاومة التآكل للبازلت، ويضمن أن تكون حبيبات الرمل والحصى النهائية المُحصل عليها ذات حجم جسيمات موحد وشكل حبيبات ممتاز من خلال عملية تكسير متعددة المراحل عالية الكفاءة وتقنية تحسين تآزر المعدات المتطورة. في الوقت نفسه، نُولي اهتمامًا كبيرًا لمرونة خط الإنتاج وسهولة صيانته لتلبية احتياجات العملاء المختلفة وظروف الإنتاج الفعلية.
