أولاً: معدات التكسير: التكوين الأساسي للتكسير المتدرج
كسارة الفك (مرحلة التكسير الأولية)
بصفتها معدات التكسير الأولية في خط الإنتاج، تعتمد هذه الكسارة على مبدأ التكسير بالضغط، وهو عبارة عن فك متحرك وفك ثابت، وهي قادرة على معالجة المواد الخام مثل الرخام والجرانيت بأقطار أقل من 1.5 متر. يزيد تصميم هيكلها العميق على شكل حرف V من إنتاجية المواد بنسبة 20%، محققًا نسبة تكسير تتراوح بين 6 و8. على سبيل المثال، عند معالجة الحجر الجيري بحجم تغذية يبلغ 1.2 متر، يمكن التحكم في الإخراج بين 150 و300 مم، مما يلبي متطلبات التغذية لمعدات التكسير المتوسطة والناعمة.
مجموعة معدات التكسير المتوسطة والناعمة
كسارة الصدم: مناسبة للمواد متوسطة الصلابة (مثل الحجر الجيري والصخر الزيتي). تحقق التكسير من خلال تصادم ألواح الصدم وألواح الموازنة، مع أحجام تفريغ قابلة للتعديل أقل من 50 مم. تشمل مزاياها شكل المنتج الممتاز (محتوى الإبر والرقائق <10%)، ومعدل تآكل أقل بنسبة 15% مقارنةً بالكسارات المخروطية.
الكسارة المخروطية: مصممة للمواد عالية الصلابة (مثل الجرانيت والبازلت)، وتستخدم مبدأ التكسير بضغط الطبقات. بفضل نطاق فتحة التفريغ القابل للتعديل من 3 إلى 60 مم، تُنتج جزيئات مكعبة الشكل (محتوى الرقائق والإبر <8%). على سبيل المثال، عند معالجة الجرانيت بحجم تغذية ≤ 200 مم، يمكن التحكم بدقة في حجم التفريغ بين 10 و30 مم.
II. معدات صنع الرمل: تقنية الصدم والتشكيل عالية السرعة
تُنقّي آلات صنع الرمل بالصدم (مثل سلسلة VSI) المواد إلى 0-5 مم عبر آليات "حجر على حجر" أو "حجر على حديد". تشمل المزايا الأساسية ما يلي:
معامل نعومة قابل للتحكم: من خلال ضبط سرعة الدوار (1500-2000 دورة/دقيقة) وحجم التغذية، يُنتج الجهاز رملًا من الفئة الأولى (للخرسانة C60) بمعامل نعومة يتراوح بين 2.6 و3.0، أو رملًا من الفئة الثانية (للخرسانة C30-C60) بمعامل نعومة يتراوح بين 2.3 و2.6.
تدرج مُحسَّن: يُنتج تدرجًا مستمرًا لجزيئات الرمل، حيث تقع 65%-75% من الجزيئات ضمن نطاق 0.15-2.36 مم، مُطابقًا لمعايير GB/T 14684-2011.
كفاءة مُحسَّنة: تبلغ طاقة إنتاج الرمل لوحدة واحدة 50-150 طنًا/ساعة، مما يُمثل زيادة في الكفاءة بنسبة 30% مُقارنةً بآلات صنع الرمل التقليدية.
ثالثًا: معدات الغربلة والنقل: تكامل آلي كامل للعمليات
غربال اهتزازي خطي
يستخدم غربالًا متعدد الطبقات (عادةً من 3 إلى 4 طبقات) لتصنيف الرمل الخشن (2.36-4.75 مم)، والرمل المتوسط (1.18-2.36 مم)، والرمل الناعم (0.6-1.18 مم) في آنٍ واحد. بكفاءة غربلة تتجاوز 95%، ويعالج ما بين 50 و200 طن في الساعة. على سبيل المثال، في خط إنتاج رمل وحصى بطاقة إنتاجية 100 طن في الساعة، يمكن لغربال اهتزازي ثلاثي الطبقات معالجة 1.67 طن من المواد في الدقيقة.
ناقل سير
باستخدام تقنية التحكم في السرعة بتردد متغير، يُمكّن هذا الناقل من نقل المواد بشكل مستمر بطول أقصى يبلغ 1000 متر وعرض أحزمة يتراوح بين 650 و1400 مم. من أهم مزاياه:
كفاءة الطاقة: انخفاض استهلاك الطاقة بنسبة 40% مقارنةً بالناقلات اللولبية.
تصميم مُحكم: أغطية غبار اختيارية تُقلل من تلوث الغبار أثناء النقل.
رابعاً: المعدات المساعدة: تكوين مُحسّن للعملية الكاملة
وحدة التغذية
تستخدم التغذية الاهتزازية. من خلال ضبط السعة (2-5 مم) والتردد (50-150 هرتز)، تضمن وحدة التغذية توزيعًا متساويًا للمواد وتمنع التحميل الزائد للكسارة. على سبيل المثال، عند معالجة الحجر الجيري، تصل سعة التغذية إلى 200 طن/ساعة، مما يضمن تشغيلًا مستقرًا لكسارة الفك.
غسالة الرمل
تزيل الطمي السطحي من جزيئات الرمل من خلال تحريك الشفرات الحلزونية والشطف بتدفق الماء (مما يُقلل محتوى الطمي من 3% إلى أقل من 0.5%). سعة المعالجة: 20-150 طن/ساعة. استهلاك المياه: 0.8-1.2 متر مكعب لكل طن من الرمل.
معدات جمع الغبار
تستخدم مجمعات غبار كيسية نفاثية نبضية بكفاءة 99.5%، مما يُحقق تركيزات انبعاثات غبار أقل من 10 ملغم/م³. على سبيل المثال، في خط إنتاج تكسير بقدرة 200 طن في الساعة، يتحكم مجمع الغبار بسعة معالجة هواء تبلغ 30,000 متر مكعب في الساعة بفعالية في مستويات غبار الورشة.
خامسًا: تكوينات أخرى: متطلبات إنتاج مخصصة
صندوق تخزين المواد السائبة
مُصمم من هياكل فولاذية أو خرسانية، بسعات تتراوح بين 50 و500 متر مكعب. يمكنه تخزين ما يكفي من المواد الخام لمدة 3-7 أيام لضمان استمرارية الإنتاج. على سبيل المثال، يتطلب خط إنتاج يُعالج 1,000 طن من الرمل والحصى يوميًا صندوق تخزين بسعة 200 متر مكعب لتلبية احتياجات الإنتاج لمدة يومين.
وحدة استعادة المخلفات
تدمج الأعاصير المائية مع مناخل تجفيف المياه لاستعادة الرمل الناعم المفقود (حجم الجسيمات 0.075-0.6 مم) بمعدل استعادة يزيد عن 85%. على سبيل المثال، تُنتج معالجة مخاليط الرمل والماء التي تحتوي على 20% من الطمي ما بين 15 و20 طنًا في الساعة من الرمل الناعم المُستعاد، مما يُعزز استغلال الموارد.
سادسًا: حالات تعديل خط الإنتاج المُخصص
خط إنتاج خام الفوسفات
تُتيح إضافة معدات التعويم (مثل آلات التعويم المُحرَّكة ميكانيكيًا) فصل خام الفوسفات عن الشوائب العالقة به من خلال الإضافة الكيميائية، مما يُحقق تركيزات تتجاوز 30%. على سبيل المثال، يُعالج منجم فوسفات مُجهز بثلاث آلات تعويم سعة 10 أمتار مكعبة 500,000 طن سنويًا بمعدل استرداد تركيز يبلغ 85%.
خط إنتاج المواد عالية الرطوبة
بالنسبة للمواد الطينية التي تزيد نسبة رطوبتها عن 15%، يُركَّب مجففات (مثل مجففات ثلاثية الأسطوانات) لتقليل الرطوبة إلى أقل من 8%. على سبيل المثال، عند معالجة الصخر الزيتي الذي تبلغ نسبة رطوبته 20%، تُحقق المجففات سعة 50 طنًا/ساعة بكفاءة حرارية تزيد عن 70%.
سابعًا: كفاءة خط الإنتاج والفوائد الاقتصادية
مثال: خط إنتاج رمل وحصى بطاقة 200 طن في الساعة
تكوين المعدات: كسارة فكية (PE900×1200) + كسارة مخروطية (HPT300) + صانعة رمل صدمية (VSI5X) + غربال هزاز (3YK2460) + ناقل سير (B1200×10m)
استهلاك الطاقة: إجمالي استهلاك الطاقة حوالي 400 كيلوواط، استهلاك الطاقة لكل وحدة منتج 0.2 كيلوواط ساعة/طن؛
التكاليف: استثمار المعدات حوالي 3 ملايين يوان صيني، وتكاليف التشغيل السنوية (بما في ذلك العمالة والكهرباء وقطع الغيار) حوالي 1.5 مليون يوان صيني؛
الإيرادات: بناءً على سعر السوق البالغ 80 يوانًا للطن من الرمل المُصنّع، تصل قيمة الإنتاج السنوي إلى 57.6 مليون يوان (محسوبة على أساس 7200 ساعة تشغيل سنويًا)، بهامش ربح يقارب 30%.
من خلال تكامل المعدات المعيارية والتحكم الذكي، تُحقق خطوط إنتاج التكسير وتصنيع الرمل الحديثة إنتاجًا فعالًا وصديقًا للبيئة ومنخفض التكلفة للركام، مُلبيةً بذلك احتياجات متنوعة في قطاعات البناء والصناعة والبيئة.
