يُمثل الجمع بين كسارات الفك الأوروبية وآلات صنع الرمل التصادمية في حلٍّ لتصنيع الرمل بسعة ألف طن ابتكارًا رائدًا في مجال معالجة الرمل والحصى. خضع هذا الحل لتحسين شامل ومتعمق من حيث التصميم الهيكلي والتآزر الوظيفي، محققًا تشغيلًا تعاونيًا فعالًا بين المعدات، مُحدثًا تغييرات جذرية في صناعة إنتاج الرمل والحصى. فهو لا يُعزز متانة النظام بشكل كبير فحسب، بل يُعزز أيضًا قدرته الإنتاجية بشكل كبير، مُوفرًا أساسًا متينًا للتشغيل الفعال والمستقر لخطوط إنتاج الرمل والحصى واسعة النطاق. فيما يلي تفاصيل التصميم الخاصة بهذا الحل:
1. خصائص المعدات الأساسية وقابليتها للتكيف
كسارة فكية أوروبية (مرحلة التكسير الأولية)
تصميم هيكلي عالي القوة: تتميز كسارة الفك الأوروبية بتصميم مبتكر فريد من نوعه، حيث تتضمن هيكل محمل مدمج من الفولاذ المصبوب، وعمودًا لامركزيًا مطروقًا، ومجموعة فك متحركة شديدة التحمل. هذه المكونات المصممة بدقة تُمكّنها من تحمل أحمال تتجاوز بكثير أحمال الكسارات الفكية التقليدية. في التطبيقات العملية، يُمكنها معالجة أنواع مختلفة من الصخور الصلبة بكفاءة وثبات، حتى مع حجم أقصى لا يتجاوز 1000 مم، مثل الجرانيت الصلب والبازلت. في مصنع رمل وحصى كبير الحجم، حتى مع وجود بازلت شديد الصلابة، حافظت الكسارة الفكية الأوروبية على كفاءة عالية وعمليات تكسير مستقرة، مما يُظهر أداءً متميزًا في التكسير، ويرسي أساسًا متينًا لعمليات الإنتاج اللاحقة.
تصميم فعال لحجرة التكسير: تصميمها الفريد والمتناظر العميق على شكل حرف V لا يزيد فقط من فتحة التغذية بذكاء، بل يُحسّن أيضًا مسار تدفق المواد بشكل كبير. يمكن ضبط حجم فتحة التفريغ بدقة عبر أسافين هيدروليكية، بنطاق ضبط يتراوح بين 40 و300 مم. يضمن هذا التصميم حجمًا موحدًا للجسيمات بعد التكسير الخشن، مما يوفر أساسًا جيدًا لعمليات التكسير الدقيق اللاحقة. في شركة رائدة في إنتاج الرمل والحصى، أدى اعتماد هذه الكسارة الفكية ذات التصميم الأوروبي الفعّال إلى تحسين تجانس حجم جسيمات المواد المكسرة الخشنة بنسبة 15% تقريبًا، مما عزز بشكل كبير كفاءة المعالجة وجودة المنتج لمعدات التكسير الدقيق اللاحقة.
أداء طاقة إنتاجية تصل إلى ألف طن: باستخدام طراز JC663 كمثال، تحقق هذه الكسارة الفكية ذات الطراز الأوروبي قدرة معالجة قصوى تصل إلى 1250 طنًا في الساعة. تلبي هذه القدرة المتميزة تمامًا متطلبات خطوط إنتاج الرمل والحصى واسعة النطاق، مما يوفر دعمًا قويًا لإنتاج فعال. في قاعدة إنتاج واسعة النطاق للرمل والحصى، وبعد تركيب عدة طرازات JC663 من كسارات الفك الأوروبية، تحسنت الطاقة الإنتاجية الإجمالية لخط الإنتاج بشكل ملحوظ، مع زيادة كبيرة في الإنتاج اليومي، مما حقق فوائد اقتصادية كبيرة للشركة.
آلة صنع الرمل من النوع التصادمي (مرحلة التكسير والتشكيل الدقيق)
أداء مقاوم للتآكل والصدمات: آلة صنع الرمل من النوع التصادمي مزودة برؤوس قطع من سبائك عالية الجودة وبطانات مقاومة للتآكل لغرفة الدوامة. تتميز هذه المواد بمقاومة ممتازة للتآكل والصدمات. ومن خلال مبدأ العمل "حجر على حجر"، فإنها تقلل بشكل فعال من تآكل المعدن، مما يطيل عمر المعدات بشكل كبير ويخفض تكاليف الصيانة. في مصنع رمل وحصى قائم منذ فترة طويلة، وبعد اعتماد آلة صنع الرمل من النوع التصادمي هذه، انخفض معدل تآكل المكونات الرئيسية بشكل ملحوظ، وتم تمديد فترات الصيانة، وانخفضت تكاليف الصيانة بنسبة تقارب 20%.
تحكم قوي في حجم الجسيمات: يسمح تصميمها الدائري المغلق بتعديل حجم الجسيمات الناتج بمرونة بين 0 و10 مم. تضمن هذه الميزة أن يكون للرمل النهائي شكل جسيمات دائري وتدرج ممتاز، مما يلبي تمامًا متطلبات إنتاج الرمل والحصى عالي الجودة. في شركة إنشاءات تلتزم بمتطلبات جودة صارمة للغاية للرمل والحصى، فإن الرمل النهائي المنتج باستخدام آلة صنع الرمل ذات التأثير التصادمي يلبي تمامًا متطلبات نسبة خلط الخرسانة، مما يعزز جودة وأداء الخرسانة.
II. التأثيرات التآزرية للحل
عمليات متكاملة بدقة
بعد أن تقوم كسارة الفك ذات الطراز الأوروبي بسحق المادة بشكل خشن إلى منتج شبه نهائي بقطر ≤200 مم، تُنقل المادة مباشرةً عبر حزام ناقل إلى آلة صنع الرمل ذات التأثير التصادمي للسحق الدقيق. تتجنب هذه العملية المتكاملة بدقة الانسدادات في المراحل الوسيطة، وتُحسّن بشكل كبير من كفاءة الإنتاج الإجمالية. وفقًا لبيانات الإنتاج الفعلية، ارتفعت الكفاءة الإجمالية لخط الإنتاج بنسبة 20% تقريبًا بعد اعتماد هذا الحل التآزري. في مصنع كبير للرمل والحصى، وبفضل تحسين توافق العمليات، زادت الطاقة الإنتاجية اليومية لخط الإنتاج من 8000 طن إلى 9600 طن، مما أدى إلى تحسن ملحوظ في كفاءة الإنتاج.
متانة مُحسّنة بشكل ملحوظ
يُقلّل نظام الحماية من الحمل الزائد في صفيحة مرفق كسارة الفك، إلى جانب تصميم فتحة الغطاء الهيدروليكي لآلة صنع الرمل التصادمية، من تلف المكونات الأساسية الناتج عن ظروف التشغيل غير الطبيعية بشكل فعال. بالإضافة إلى ذلك، يُخفّض نظام التزييت المركزي لكسارة الفك ذات الطراز الأوروبي، وتقنية تبريد الزيت لآلة صنع الرمل التصادمية، متطلبات صيانة المعدات بشكل كبير. ووفقًا للإحصاءات، انخفض معدل أعطال المعدات بنسبة 30% تقريبًا، وانخفضت تكاليف الصيانة بنسبة 25% تقريبًا بعد اعتماد هذا الحل. في مصنع الرمل والحصى الذي يستخدم هذا الحل منذ فترة طويلة، ارتفع متوسط الوقت بين الأعطال (MTBF) من 1000 ساعة إلى 1300 ساعة، وانخفضت تكاليف الصيانة بشكل كبير، مما وفّر للشركة قدرًا كبيرًا من تكاليف التشغيل.
ضمان استقرار الطاقة الإنتاجية
يُوازن تصميم تخزين طاقة دولاب الموازنة لكسارة الفك تقلبات الطاقة، مما يضمن تشغيلًا مستقرًا أثناء عملية التكسير. بينما يُجري الدوار عالي السرعة لآلة صنع الرمل التصادمي عمليات التشكيل باستمرار، مما يضمن اتساق حجم الجسيمات الناتجة. يضمن المزيج المثالي بينهما قدرة إنتاجية مستقرة تتجاوز 1000 طن في الساعة، مما يوفر ضمانًا قويًا للإنتاج. في الإنتاج الفعلي، تم تطبيق هذا الحل بنجاح على العديد من خطوط إنتاج الرمل والحصى واسعة النطاق، مما حقق فوائد اقتصادية واجتماعية كبيرة. بعد اعتماد هذا الحل في قاعدة إنتاج رمل وحصى واسعة النطاق معينة، لم يقتصر الأمر على استقرار وزيادة القدرة الإنتاجية فحسب، بل تميزت جودة الرمل والحصى المنتج أيضًا، مما اكتسب شهرة واسعة في السوق وجلب للشركة سمعة طيبة وفوائد اقتصادية.
