في قطاع البناء والصناعة الحديثين، يُعد الحصى مادة بناء أساسية ذات طلب كبير. الحجر، وهو مورد متوفر بكثرة في الطبيعة، يمكن تحويله بكفاءة إلى حصى يلبي احتياجات متنوعة من خلال سلسلة من عمليات المعالجة. سنقدم أدناه شرحًا مفصلاً لسير المعالجة الرئيسي، وعناصره الرئيسية، والاستخدامات المتنوعة للمواد الخام في هذه العملية.
أولاً: سير المعالجة الرئيسي
1. مرحلة التكسير الأولي
في هذه المرحلة، تُرسل أولاً قطع كبيرة من الحجر الخام (عادةً ما يتراوح حجمها بين 80 سم و1.2 متر) إلى كسارة الفك للتكسير الأولي. تتميز كسارات الفك بقدرتها العالية على التكسير وقدرتها على التكيف مع الصخور عالية الصلابة (مثل الجرانيت والبازلت). بعد التكسير الأولي، يُسحق الحجر الخام إلى أحجار متوسطة الحجم لا يتجاوز حجمها 25 سم، مما يُمهد الطريق للمعالجة اللاحقة.
مثال: يستخدم مصنع معالجة الحجر كسارة فكية متطورة يمكنها معالجة 500 طن من الحجر الخام في الساعة، مما يُحسّن كفاءة الإنتاج بشكل كبير.
2. مرحلة التكسير المتوسطة
تدخل الأحجار التي تم سحقها في البداية مرحلة التكسير المتوسطة. وحسب صلابة الصخور والاحتياجات المحددة، يختار المصنع كسارة مخروطية أو كسارة صدمية لمزيد من التكسير. تُعد الكسارات المخروطية مناسبة لمعالجة الصخور عالية الصلابة، بينما تُعد الكسارات الصدمية أكثر ملاءمة لمعالجة الصخور متوسطة الصلابة واللينة. بعد هذه المرحلة، تُسحق الأحجار إلى أحجار صغيرة بأحجام تتراوح بين 1 و5 سم استعدادًا لخطوة صنع الرمل.
البيانات: يمكن زيادة كفاءة تكسير الجرانيت المُعالج بواسطة الكسارة المخروطية بأكثر من 30%.
3. خطوة صنع الرمل وتشكيله
في خطوة صنع الرمل وتشكيله، تُرسل الأحجار الصغيرة إلى آلة صنع الرمل بالصدمة (نوع العمود الرأسي) لتكسيرها وتشكيلها بدقة. تستخدم الآلة مبدأ "ضرب الحجر" أو "ضرب الحجر بالحديد" لتحويل الأحجار إلى جزيئات رمل من خلال دوار دوار عالي السرعة. في الوقت نفسه، من خلال ضبط سرعة الدوار وزاوية لوحة التأثير، يمكن التحكم بدقة في حجم وشكل جزيئات الرمل، مما يضمن أن يتراوح حجم جزيئات الرمل بين 0.25 و5 مم، ويتم تحسين نسبة حجم الجسيمات لتلبية احتياجات البناء المختلفة.
الميزات التقنية: آلات صنع الرمل بالتأثير الحديثة مزودة بأنظمة تحكم ذكية يمكنها ضبط المعلمات تلقائيًا وفقًا لنتائج الكشف الفوري عن جزيئات الرمل، لضمان جودة المنتج المستقرة.
٤. عملية الغربلة وإعادة الاستخدام
تُعد عملية الغربلة خطوةً أساسيةً لضمان جودة الرمل والحصى. تُقسّم الغربلة الهزازة جزيئات الرمل إلى رمل خشن، ورمل متوسط، ورمل ناعم لتلبية احتياجات البناء المختلفة. وفي الوقت نفسه، تُعاد الجزيئات غير المؤهلة (مثل الجزيئات كبيرة الحجم أو صغيرة الحجم) إلى عملية تصنيع الرمل لإعادة استخدامها لضمان كفاءة استخدام الموارد.
٥. خطوة غسل الرمل (اختياري)
تهدف خطوة غسل الرمل إلى إزالة الشوائب، مثل التربة ومسحوق الحجر، من جزيئات الرمل وتحسين جودتها. في هذه الخطوة، تُرسل جزيئات الرمل إلى غسالة الرمل ذات الدلو ذي العجلات لغسلها. وفي الوقت نفسه، ولحماية البيئة، جُهز المصنع بنظام معالجة مياه الصرف الصحي لمعالجة وإعادة تدوير مياه الصرف الصحي الناتجة أثناء عملية الغسيل لتحقيق إنتاج صديق للبيئة.
ثانيًا: تحليل عناصر العملية الرئيسية
١. اختيار المواد الخام
يُعد اختيار المواد الخام أساسًا لضمان جودة الرمل والحصى. تشمل الصخور المناسبة الجرانيت والبازلت (عالي الصلابة) والحجر الجيري (هش) والحصى (جيد الشكل) وما إلى ذلك. وفي الوقت نفسه، لتجنب تلف المعدات والتأثير على جودة المنتج، يجب حظر الصخور شديدة الحموضة أو القلوية والصخور ذات قوة الضغط التي تقل عن 80 ميجا باسكال.
2. التحكم في حجم الجسيمات يعد التحكم في حجم الجسيمات أمرًا أساسيًا لضمان تلبية الرمل والحصى لاحتياجات البناء. من خلال ضبط حجم وعدد فتحات الغربلة، يمكن التحكم بدقة في تصنيف وتوزيع حجم الجسيمات للرمل. وفي الوقت نفسه، يمكن إجراء إنتاج مخصص وفقًا لاحتياجات العميل لتوفير الرمل والحصى الذي يلبي المتطلبات المحددة.
3. التحكم في محتوى مسحوق الحجر يعد محتوى مسحوق الحجر أحد العوامل المهمة التي تؤثر على جودة الرمل والحصى. من أجل التحكم في محتوى مسحوق الحجر ضمن نطاق معقول (3٪ إلى 10٪)، تم تجهيز المصنع بمعدات إزالة الغبار لجمع ومعالجة مسحوق الحجر الناتج أثناء التكسير والغربلة. في الوقت نفسه، يمكن تعديل معلمات معدات إزالة الغبار وفقًا لاحتياجات العملاء لتلبية متطلبات محتوى مسحوق الحجر المختلفة.
ثالثًا: تنويع استخدام المواد الخام
1. إعادة استخدام مخلفات البناء وبقاياه
مع تسارع التحضر واستنزاف الموارد المعدنية المتزايد، أصبحت إعادة استخدام مخلفات البناء وبقاياه موضوعًا مهمًا. بعد عمليات التكسير والغربلة وغيرها من عمليات المعالجة، يمكن استخدام هذه النفايات كبديل فعال للرمل الطبيعي في البناء والطرق وغيرها من المجالات. هذا لا يقلل من هدر الموارد والتلوث البيئي فحسب، بل يقلل أيضًا من تكاليف الإنتاج ويحسن المنافع الاقتصادية.
مثال: تستخدم مدينة مخلفات البناء لإنتاج رمل وحصى مُعاد تدويره، مما يوفر عشرات الآلاف من الأطنان من موارد الرمل الطبيعي سنويًا، ويقلل من تكلفة معالجة مخلفات البناء.
2. تحضير رمل آلي عالي الجودة
الرمل الآلي عالي الجودة هو نوع من الرمل والحصى يتميز بخصائص فيزيائية ممتازة واستقرار كيميائي، ويُستخدم على نطاق واسع في الخرسانة عالية الأداء، والسكك الحديدية عالية السرعة، وغيرها من المجالات. تشمل المواد الخام المستخدمة في تحضيره بشكل رئيسي الصخور الهشة مثل الحجر الجيري. من خلال عمليات التكسير والطحن وفصل الهواء وغيرها من المعالجات، يمكن إنتاج رمل آلي عالي النقاء. وفي الوقت نفسه، لتلبية احتياجات مختلف المجالات، يمكن أيضًا معالجة الرمل الآلي بشكل أكبر، مثل التلميع والصباغة، وغيرها.
ملخص: عملية تحويل الحجر إلى رمل وحصى عملية معقدة ودقيقة تتضمن العديد من العمليات والعناصر الأساسية. ومن خلال اختيار المواد الخام المناسبة، والتحكم في حجم الجسيمات، والتحكم في محتوى مسحوق الحجر، يمكن ضمان جودة الرمل والحصى لتلبية احتياجات البناء. وفي الوقت نفسه، يوفر تنوع استخدام المواد الخام مساحةً وإمكانيةً أوسع لإنتاج الرمل والحصى.
