معلمات منتج كسارة التأثير الثابتة CI731 وتحليل التصميم المعياري
تتميز كسارة التأثير CI731 بهيكل مدمج وقوي مع قدرة معالجة قوية للغاية. وهي مناسبة بشكل خاص للتعامل مع الصخور غير الكاشطة منخفضة إلى متوسطة الصلابة مثل الحجر الجيري والخرسانة والخرسانة المسلحة وما إلى ذلك، ويمكنها التعامل بسهولة مع مجموعة متنوعة من ظروف العمل المعقدة. في التعدين، يمكنها سحق الصخور الكبيرة بسرعة وكفاءة إلى كتل رملية وحصى بالحجم المطلوب، مما يوفر دعمًا قويًا لعملية المعالجة اللاحقة. وفي الوقت نفسه، في مجال إعادة تدوير نفايات البناء، تلعب كسارة التأثير CI731 أيضًا دورًا لا غنى عنه، حيث يمكنها تحويل الخرسانة والطوب ونفايات البناء الأخرى إلى كتل معاد تدويرها عالية الجودة، وتحقيق إعادة تدوير الموارد.
من أجل تلبية احتياجات التكسير للمستخدمين المختلفين، تتبنى كسارة التأثير CI731 تصميم دوار بعمود أفقي عالي التحمل ومجهزة بمطارق صفائحية من سبائك الكروم العالية. الوزن الفردي لهذه المطارق اللوحية يصل إلى أكثر من 80 كجم، مما يولد قوة تأثير قوية من خلال الدوران عالي السرعة (يمكن تعديل سرعة الدوران وفقًا للطلب الفعلي)، مما يتسبب في تشقق المادة على طول السطح العقدي الطبيعي، وبالتالي تحقيق تأثير التكسير المثالي. وفي الوقت نفسه، يضمن اختيار مادة سبائك الكروم العالية أيضًا أن تتمتع مطرقة اللوحة بمقاومة تآكل عالية للغاية وعمر خدمة طويل، مما يقلل من تكلفة التشغيل والصيانة للمستخدمين.
في التطبيق العملي، تدعم كسارة التأثير CI731 التغذية المباشرة للمواد الكبيرة بحجم حبيبات ≤1000 مم، مما يحسن بشكل كبير من كفاءة التكسير. وفي الوقت نفسه، يمكن للمستخدمين أيضًا ضبط الفجوة بين لوحة التأثير والدوار في الوقت الفعلي من خلال الأسطوانة الهيدروليكية (نطاق التعديل من 5 إلى 200 مم)، وذلك لتحقيق التبديل السريع بين التكسير الخشن (حجم التفريغ 40-70 مم) والتكسير المتوسط الدقيق (حجم التفريغ 0-40 مم). لا تلبي طريقة التكسير المرنة والقابلة للتعديل هذه طلب المستخدم للحصول على حبيبات مختلفة من المنتجات النهائية فحسب، بل تعمل أيضًا على تعزيز قدرة المعدات على التكيف والمرونة.
تطبيقات الكسارة ذات التأثير الثابت CI731
في التعدين، يعد التكسير خطوة أولية وحاسمة للخامات غير الكاشطة مثل الحجر الجيري والجرانيت. هذه الخامات متوسطة الصلابة وأقل كشطًا، مما يجعل عملية التكسير فعالة نسبيًا وبخسارة أقل للمعدات. تُستخدم معدات التكسير المتخصصة، مثل كسارات الفك وكسارات المخروط، على نطاق واسع في هذا المجال. بفضل تصميم غرفة التكسير الدقيق وقوة التكسير القوية، يمكنها سحق الخام بسرعة إلى الحجم المطلوب، مما يوفر المواد الخام المثالية للمعالجة اللاحقة. وفي الوقت نفسه، مع التقدم المستمر للتكنولوجيا، تتحول صناعة التعدين تدريجيًا إلى صناعة ذكية وخضراء، وتسعى جاهدة لتقليل التأثير على البيئة الطبيعية مع حماية كفاءة الإنتاج.
من ناحية أخرى، يعد إعادة تدوير مخلفات البناء مجالًا تلقى اهتمامًا متزايدًا في السنوات الأخيرة مع تسارع التحضر. غالبًا ما كان يُنظر إلى مخلفات البناء، مثل الخرسانة المسلحة والخرسانة الإسفلتية، على أنها صعبة التعامل في الماضي. ومع ذلك، من خلال تقنيات التكسير والغربلة وإعادة التدوير المتقدمة، يمكن تحويل هذه النفايات بكفاءة إلى مواد معاد تدويرها لإنتاج مواد بناء جديدة. لا يتمتع الركام المعاد تدويره بخصائص فيزيائية مماثلة لتلك الموجودة في الركام الطبيعي فحسب، بل يتمتع أيضًا بمزايا كبيرة من حيث حماية البيئة. لا يساعد تطبيقه الواسع النطاق في تقليل التلوث البيئي الناجم عن نفايات البناء فحسب، بل إنه يوفر أيضًا الموارد الطبيعية بشكل فعال ويعزز التنمية المستدامة لصناعة البناء.
من حيث إنتاج الركام، يعد توفير ركام عالي الجودة من الرمل والحصى بمواصفات 0-40 مم لمشاريع البنية التحتية مثل الطرق السريعة والسكك الحديدية هو المفتاح لضمان جودة المشاريع. تحتاج هذه الركام إلى الخضوع لعمليات فحص وغسيل ومراقبة الجودة الصارمة لضمان تميزها بتوزيع حجم الجسيمات الموحد ومحتوى الطين المنخفض والقوة العالية. لا يمكن للركام عالي الجودة تحسين قوة ومتانة الخرسانة فحسب، بل يحسن أيضًا نعومة سطح الطريق وراحة القيادة. لذلك، يجب على منتجي الركام التركيز على الابتكار التكنولوجي ومراقبة الجودة أثناء عملية الإنتاج لتلبية متطلبات السوق المتغيرة والمتطلبات البيئية.
مزايا كسارة التأثير الثابتة CI731
القدرة العالية واستهلاك الطاقة المنخفض
في مجال مصانع التكسير الحديثة، أصبحت الإنتاجية العالية واستهلاك الطاقة المنخفض مؤشرات أداء مهمة. ومن أجل تحقيق ذلك، يعمل المصنعون باستمرار على تحسين المكونات الأساسية لمصانعهم، مثل سرعات الدوار وغرف التكسير. ومن خلال الحسابات والتجارب المتطورة، نجحوا في زيادة كفاءة التكسير بنسبة تصل إلى 20٪، مما يعني أن المعدات قادرة على معالجة المزيد من المواد الخام في نفس الوقت، وبالتالي زيادة كفاءة الإنتاج بشكل كبير. وفي الوقت نفسه، فإن تقليل استهلاك الطاقة لكل وحدة يجعل تكلفة عملية التكسير بأكملها خاضعة للسيطرة بشكل فعال، مما يخلق فوائد اقتصادية أكبر للمؤسسة.
صيانة مريحة
بالإضافة إلى القدرة الإنتاجية العالية واستهلاك الطاقة المنخفض، فإن الصيانة السهلة هي أيضًا واحدة من السمات المهمة التي تسعى إليها معدات التكسير الحديثة. لتقليل وقت التوقف وتكاليف الصيانة، تبنى المصنعون تصميمًا معياريًا. يجعل هذا التصميم استبدال الأجزاء المتآكلة مثل المطارق والبطانات سريعًا وسهلاً، مما يلغي الحاجة إلى عمليات تفكيك معقدة وبالتالي يقلل بشكل كبير من وقت الصيانة. بالإضافة إلى ذلك، فإن إدخال نظام هيدروليكي كامل يبسط عملية الصيانة بشكل أكبر، مما يجعل الصيانة الروتينية واستكشاف الأخطاء وإصلاحها أسهل.
حجم الجسيمات المتحكم فيه
من أهم مميزات مصانع التكسير الحديثة حجم الجسيمات الدقيق والقابل للتحكم. من خلال ضبط موضع لوحة التأثير، يمكن للمستخدمين التحكم بمرونة في حجم المنتج النهائي لتلبية متطلبات الإنتاج المختلفة. تسمح هذه المرونة للمصنع بأداء أفضل ما لديه في مجموعة واسعة من التطبيقات، سواء كان ذلك للمعالجة الدقيقة للجسيمات الدقيقة أو المعالجة الخشنة للجسيمات الأكبر.
البيئة والحد من الضوضاء
أحرزت مصانع التكسير الحديثة أيضًا تقدمًا كبيرًا من حيث حماية البيئة والحد من الضوضاء. كان الغبار والضوضاء المتولدة أثناء عملية التكسير من القضايا المهمة التي ابتليت بها الصناعة في الماضي. ومع ذلك، مع التقدم في التكنولوجيا، نجح المصنعون في تقليل انبعاثات الغبار والضوضاء، مما يسمح للمعدات بالعمل مع تأثير أقل بكثير على البيئة المحيطة. هذا لا يلبي متطلبات الإنتاج الأخضر فحسب، بل يؤسس أيضًا صورة اجتماعية جيدة للشركة.
مبدأ عمل كسارة التأثير الثابتة CI731
عندما يتم إرسال المواد إلى حجرة التكسير، فإن أول ما يستقبلها هو مرحلة التكسير بالتأثير الأولي. في هذه المرحلة، تكون مطارق لوحة الدوار عالية السرعة مثل ضربات المطرقة العنيفة، مما يجعل التأثير الأولي على المواد. تعمل قوة التأثير القوية هذه على تكسير جزء من المادة مباشرة إلى جزيئات أصغر. يضمن تصميم مطارق الدوار وتحسينها تعظيم قوة التأثير وتقليل فقدان الطاقة.
ومع ذلك، فإن التأثير الفردي لا يكفي لكسر كل المواد إلى حجم الجسيمات المطلوب. لذلك، سيتم إلقاء المواد المكسورة بشكل غير كامل على لوحة التأثير ودخول مرحلة التكسير بالتأثير الثانوي. في هذه العملية، تحدث العديد من الاصطدامات بين المادة ولوحة التأثير، وكذلك بين المادة وبعضها البعض. تشبه هذه الاصطدامات عملية الطحن الدقيق، مما يزيد من تحسين المادة إلى جزيئات أصغر. يسمح تصميم وتعديل لوحة التأثير للمستخدمين بالتحكم في حجم المواد المكسورة وفقًا لاحتياجاتهم، وبالتالي تلبية متطلبات الإنتاج المختلفة.
بعد التكسير بالصدمة الأولية والتكسير بالصدمة الثانوية، أصبحت المادة ناعمة نسبيًا. ومع ذلك، في هذا الوقت، لم تصل جميع الجسيمات إلى معيار التفريغ. لذلك، تم تجهيز مصنع التكسير أيضًا بآلية فحص وتفريغ حجم الجسيمات. سيتم تفريغ المواد المسحوقة من خلال منفذ التفريغ في الأسفل، ولكن قبل التفريغ، ستخضع لعملية فحص. يتم إعادة إدخال الجسيمات دون المستوى إلى غرفة التكسير وتستمر إعادة تدويرها حتى تفي بحجم الجسيمات المطلوب. تضمن آلية التكسير الدورية هذه جودة واستقرار المنتج النهائي. أثناء عملية التكسير بأكملها، يتم تصميم جميع مكونات المصنع وتحسينها بعناية. يتم اختيار مواد وأشكال المكونات الرئيسية، مثل ألواح الدوار وألواح الصدم ومنافذ التفريغ، لتحقيق أقصى قدر من كفاءة التكسير وتقليل فقدان الطاقة وضمان تلبية حجم المنتج النهائي لمتطلبات المستخدم.
المعايير الفنية لكسارة التأثير الثابتة CI731
الحد الأقصى لحجم التغذية | 1,000 mm | عرض | 3.22 m |
قوة | 440 kW | ارتفاع | 2.83 m |
طول | 3.21 m | وزن | 27,750 kg |